La jornada, en formato de mesa redonda y moderada por Andrés Velasco, responsable del Negocio de Hormigón de Sika, ha reunido a destacados representantes de distintos ámbitos del sector: la industria cementera, la producción de hormigón, la investigación por parte de la universidad y el desarrollo tecnológico de los fabricantes.

César Bartolomé, director de Innovación en IECA; Pablo Gómez, delegado de la Zona Centro de ANEFHOP; José Vera-Agulló, R&D Concrete Group Manager en ACCIONA Construction; Amparo Moragues, catedrática del Departamento de Materiales de Construcción de la UPM; y Ana Arenas, responsable de Sostenibilidad en Sika han mostrado sus distintas visiones sobre el reto del hormigón y su transformación hacia un modelo de producción y uso más sostenible.

Desde el inicio, quedó patente que la descarbonización del hormigón exige una transformación estructural en toda su cadena de valor. César Bartolomé (IECA) contextualizó el desafío normativo y ambiental al que se enfrenta el sector, señalando que la industria del cemento representa entre el 7 y el 8% de las emisiones globales y que la presión regulatoria derivada de la EPBD (Directiva de Eficiencia Energética de los Edificios) exige declarar la huella de carbono en toda nueva construcción. Bartolomé defendió la necesidad de aplicar la “Estrategia de las 5 C” —clínker, cemento, hormigón (concrete), construcción y (re)carbonatación— como eje vertebrador para alcanzar los objetivos de neutralidad climática en 2050, insistiendo en un enfoque que tenga en cuenta no solo la reducción de emisiones sino también la durabilidad y funcionalidad de las estructuras. También anuncio el trabajo de categorización y definición de los cementos de baja huella de acuerdo a su Potencial de Calentamiento Global, que esperan sea reconocido próximamente.

Pablo Gómez (ANEFHOP) centró su intervención en las iniciativas desarrolladas por la patronal del hormigón para avanzar en sostenibilidad. Destacó el trabajo que ya se está realizando de cara a la próxima actualización de la Declaración Ambiental de Producto (DAP) sectorial, que servirá como referencia clave para medir y reducir la huella de carbono de los hormigones en España.

También presentó medidas de aplicación inmediata como el uso de cementos con menor huella, la optimización de dosificaciones, la reducción de distancias de transporte, la digitalización de procesos o la renovación de flotas. “Es clave contar con herramientas que permitan calcular la huella de carbono real de cada mezcla de hormigón. Hemos desarrollado una calculadora que nuestros asociados pueden utilizar introduciendo dosificaciones y materiales con sus correspondientes DAP”, explicó.

Por parte del ámbito empresarial, José Vera-Agulló (ACCIONA) ofreció una visión práctica desde la obra. Subrayó que, en su compañía, la sostenibilidad es un objetivo transversal que implica a los departamentos técnicos, de compras y de sostenibilidad. “Cada proyecto tiene independencia y distintas prioridades, pero trabajamos desde una lógica común. Hay que lograr un equilibrio entre sostenibilidad y requisitos técnicos como la resistencia y la trabajabilidad”, explicó. Vera-Agulló también destacó los retos que implica alcanzar determinados niveles de reducción de CO₂ sin comprometer prestaciones estructurales y la necesidad de soluciones adaptadas a cada obra.

Desde el entorno académico, Amparo Moragues (UPM) puso el foco en la importancia de la investigación científica para avanzar hacia cementos más sostenibles. Llevan décadas trabajando con adiciones como escorias y cenizas, pero ahora el objetivo es ampliar su campo de aplicación sin comprometer la durabilidad: “No podemos hablar de sostenibilidad si no garantizamos que las estructuras sigan siendo seguras y duraderas”. También destacó nuevas líneas de estudio como la introducción de arcillas calcinadas y la necesidad de que las administraciones impulsen normativas que favorezcan la utilización de estos materiales más sostenibles, todavía con escasa demanda de mercado.

Ana Arenas (Sika) cerró la mesa compartiendo la visión de Sika como facilitador tecnológico. La compañía, que destaca por sus departamentos de Innovación y Desarrollo y sus tecnologías propias, trabaja desde el diseño de sus propios aditivos hasta el desarrollo de herramientas digitales que permiten optimizar las mezclas, anticiparse a las demandas del mercado y ofrecer soluciones a lo largo de toda la cadena de valor.

Arenas anunció el reciente lanzamiento de Sikament®-3040, un plastificante de origen biológico diseñado para todo tipo de hormigones: “Este producto demuestra que sostenibilidad y eficiencia pueden ir de la mano. No porque un hormigón sea más respetuoso con el medio ambiente tiene que ser más caro o menos eficaz”. También subrayó que la empresa está comprometida con sus propios objetivos de descarbonización y reducción del consumo de agua en sus procesos.

La jornada concluyó con un consenso generalizado sobre la importancia de la colaboración entre todos los agentes del sector —fabricantes, técnicos, investigadores, constructores y administraciones— para avanzar en soluciones sostenibles y reales. Todos coincidieron en que la transición hacia un hormigón más sostenible no es solo posible, sino imprescindible.