Hasta la irrupción de la guerra entre EEUU e Israel con Irán, si uno observaba los datos fríamente, podría pensar que lo peor ya había pasado. Tras el shock energético de 2022, los mercados de gas y petróleo mostraron cierta moderación en 2024 y 2025. Europa consiguió estabilizar su suministro de gas tras la ruptura con Rusia, diversificando orígenes y reforzando infraestructuras. El petróleo, por su parte, volvió a niveles más contenidos en comparación con los picos cercanos a los 100 dólares por barril que vimos hace apenas unos años.

Pero esa aparente calma fue engañosa. Basta un episodio —como las tensiones en Oriente Medio que estamos contemplando en 2026— para recordar que seguimos en un sistema extremadamente frágil. El simple hecho de que una ruta estratégica o un productor relevante se vea afectado es suficiente para alterar el equilibrio global.

Y esto, que imagino ya a nadie le parecerá lejano, está teniendo un efecto inmediato en nuestro sector. Porque la energía no solo es un coste operativo: es un coste estructural. Está en la fabricación del vidrio, del aluminio, del PVC, de las membranas impermeables, de los materiales de aislamiento, de los equipos de climatización o de los paneles fotovoltaicos entre otros. Está en el transporte, en la logística, en cada fase del proceso.

Basta un episodio —como las tensiones en Oriente Medio que estamos contemplando en 2026— para recordar que seguimos en un sistema extremadamente frágil.

Me consta de primera mano que, en los últimos años, los fabricantes han tenido que tomar decisiones difíciles en un contexto de volatilidad constante. No se trata solo de asumir subidas de costes energéticos —que en muchos casos llegaron a duplicarse o triplicarse—, sino de gestionar una incertidumbre que dificulta cualquier planificación.

Pensemos, por ejemplo, en un fabricante de aislamiento térmico. Sus procesos productivos dependen de energía intensiva, especialmente en materiales como la lana mineral o determinados polímeros. Cuando el gas se dispara, su estructura de costes se ve directamente afectada. Pero lo más complejo no es la subida puntual, sino no saber si ese nivel se mantendrá, bajará o volverá a subir en cuestión de meses.

Esa incertidumbre ha llevado a muchas empresas a replantear su modelo: contratos energéticos más sofisticados, inversiones en autoconsumo, búsqueda de materias primas alternativas o incluso relocalización de parte de la producción.

En paralelo, hay otro fenómeno que no podemos ignorar: el cliente final —promotores, comunidades, industria— es cada vez más sensible al precio, pero también más exigente en prestaciones. Quiere eficiencia, durabilidad, sostenibilidad… pero también necesita certidumbre en los costes. Y ese equilibrio no siempre es fácil de alcanzar.

Si hay un actor especialmente tensionado en todo este proceso, y no sólo porque me toque de manera directa, ese es el instalador. Es quien da la cara en obra, quien tiene que cumplir plazos, presupuestos y expectativas en un entorno que cambia constantemente.

Durante los últimos años hemos visto cómo muchos instaladores se enfrentaban a situaciones complejas: materiales que subían de precio entre la oferta y la ejecución, plazos de suministro imprevisibles, o incluso falta de determinados productos.

En sectores como la impermeabilización o la envolvente térmica, donde la coordinación entre materiales y mano de obra es crítica, cualquier desviación tiene un impacto directo en la rentabilidad del proyecto. Y no olvidemos que, en muchos casos, hablamos de pequeñas y medianas empresas con una capacidad financiera limitada para absorber estos shocks.

Además, la creciente complejidad técnica de las soluciones —fachadas ventiladas, sistemas SATE avanzados, cubiertas con integración fotovoltaica, ventilación con recuperación de calor— exige una formación continua que no siempre va acompañada de un reconocimiento económico proporcional.

Si leemos las noticias sectoriales, es indudable que las energías renovables han ganado protagonismo. La solar fotovoltaica y la eólica son hoy tecnologías plenamente competitivas en términos de coste. La tendencia es clara: más capacidad instalada, menores costes y mayor integración en el sistema energético.

Para estos sectores, esto abre oportunidades enormes. La rehabilitación ya no se limita a reducir la demanda energética; ahora también puede generar energía. La integración de fotovoltaica en edificios, el autoconsumo compartido, el almacenamiento con baterías o la electrificación de la climatización están redefiniendo el concepto mismo de edificio.

Pero no conviene simplificar. La integración de renovables en la edificación plantea retos técnicos, regulatorios y económicos. No todos los edificios son aptos, no todas las soluciones son rentables en cualquier contexto y, sobre todo, no todos los agentes están preparados para asumir esta transformación.

No pretendo ser agorero, pero aún en el escenario deseable de que el actual conflicto en Oriente Medio concluya rápido, creo que debemos seguir señalando la vulnerabilidad de sector.

Para los fabricantes, implica adaptar sus productos a nuevas exigencias: compatibilidad, durabilidad, facilidad de instalación. Para los instaladores, supone adquirir nuevas competencias. Y para el conjunto del sector, obliga a pensar en soluciones integradas, no en productos aislados.

No pretendo ser agorero, pero aún en el escenario deseable de que el actual conflicto en Oriente Medio concluya rápido, creo que debemos seguir señalando la vulnerabilidad de sector. Tras las fuertes subidas de 2021 y 2022, los precios de muchos materiales tendieron a estabilizarse, e incluso a corregirse en algunos casos. Esto dio cierto respiro al sector, permitiendo incluso retomar proyectos que habían quedado en pausa. Sin embargo, creo que esta normalización no debe interpretarse como una vuelta al punto de partida y quizá los fabricantes piensen que exagero. Aun así, observo dos tendencias de fondo que están aquí para quedarse.

La primera es la presión hacia materiales más sostenibles. La huella de carbono incorporada empieza a ser un criterio relevante, no solo en grandes proyectos, sino también en rehabilitación. Esto afecta directamente a la selección de productos: desde aislamientos con contenido reciclado hasta soluciones basadas en materiales naturales.

La segunda es la necesidad de durabilidad. En un contexto de incertidumbre, cada vez tiene más sentido invertir en soluciones que reduzcan el mantenimiento y alarguen la vida útil del edificio. En impermeabilización, por ejemplo, esto se traduce en una mayor demanda de sistemas de alta prestación, aunque su coste inicial sea superior.

Si algo hemos aprendido en estos años es que la logística puede ser tan crítica como la propia fabricación. Las disrupciones en las cadenas de suministro han puesto de manifiesto la vulnerabilidad de un sistema excesivamente globalizado.

Hoy vemos cómo muchas empresas están replanteando su estrategia: mayor diversificación de proveedores, incremento de stocks, contratos más flexibles. Todo ello tiene un coste, pero también aporta cierta estabilidad.

Ya no basta con coordinar equipos y fases de obra; hay que anticipar suministros, prever posibles retrasos y mantener una comunicación constante con fabricantes y distribuidores.

Para el instalador, esto se traduce en una mayor necesidad de planificación. Ya no basta con coordinar equipos y fases de obra; hay que anticipar suministros, prever posibles retrasos y mantener una comunicación constante con fabricantes y distribuidores.

No podemos analizar el momento actual sin tener en cuenta el papel de la regulación. Europa ha marcado una dirección clara: descarbonización, eficiencia energética y electrificación. Y lo ha hecho con instrumentos concretos, tanto normativos como financieros.

Esto está acelerando la rehabilitación energética, reduciendo plazos de amortización y haciendo viables proyectos que hace unos años no lo eran. Pero también introduce nuevas exigencias que el sector debe asumir.

Para los fabricantes, implica cumplir con estándares cada vez más estrictos. Para los instaladores, adaptarse a nuevas normativas y procedimientos. Y para todos, entender que la eficiencia ya no es una opción, sino una obligación.

Llegados a este punto, la pregunta no es si el sector va a cambiar, sino cómo vamos a gestionar ese cambio. Y aquí es donde creo que debemos abrir un debate honesto.

¿Estamos trasladando correctamente el valor de la eficiencia al cliente final, o seguimos compitiendo únicamente en precio?

¿Estamos preparados, como sector, para asumir la complejidad técnica que exige la nueva edificación?

¿Estamos invirtiendo lo suficiente en formación, en innovación, en colaboración entre agentes?

Y, quizá la más importante: ¿somos realmente conscientes de que la energía ha pasado de ser un coste a ser una estrategia?

Desde mi experiencia, no tengo dudas de que el futuro del sector pasa por la integración. Integración de soluciones, de tecnologías, de conocimientos. Ya no tiene sentido abordar la envolvente, la climatización o la generación energética de forma aislada.

El edificio del futuro —y, en realidad, el del presente— es un sistema complejo que requiere una visión global. Y eso exige un cambio cultural en todos los niveles: desde el diseño hasta la ejecución, pasando por la fabricación y la gestión.

Para quienes llevamos años en este sector, el momento es exigente, pero también apasionante. Estamos en una posición privilegiada para liderar una transformación que va mucho más allá de la construcción. Hablamos de cómo vivimos, de cómo consumimos energía, de cómo respondemos a un contexto global incierto.

La energía seguirá siendo volátil. Las tensiones geopolíticas no van a desaparecer. Pero también es cierto que nunca hemos tenido tantas herramientas, tanta tecnología y tanta capacidad de adaptación.

La cuestión, al final, no es si el sector está preparado. Es si estamos dispuestos a asumir el reto con la ambición y la responsabilidad que exige el momento.