Logotipo Caloryfrio
Menu

Enfriamiento adiabático: producción más eficiente ahorrando agua

Torres de enfriamiento adiabático instaladas en una azoteaAl proceso de perder temperatura sin perder energía del conjunto de sustancias que forman el aire, se le llama enfriamiento adiabático. Es decir, cuando transformamos calor latente en calor sensible sin utilizar ninguna fuente de energía ajena a la sustancia. Gracias a este proceso, las empresas pueden reducir el consumo de agua hasta en un 95%, así como el de energía y CO2 en un hasta en un 40% y, en consecuencia, los costes operativos y de mantenimiento.

Para entender el enfriamiento adiabático debemos fijarnos en el porcentaje de agua que contiene el aire, ya que este proceso se produce cuando incorporamos agua pulverizada para favorecer su evaporación en un aire con una humedad relativa baja, aumentando así su humedad relativa (aumenta su calor latente). Al no entrar energía nueva, el aire pierde temperatura (disminuye su calor sensible).

El aire está compuesto de una mezcla de gases en proporciones ligeramente variables, aproximadamente 20% de oxígeno, 78% de nitrógeno, 0,03% de CO2, 3% de gases nobles, pequeñas cantidades de otros gases, también contiene un porcentaje de agua que puede variar 0,97%. (Aproximadamente entre 3 y 20 gramos por kilogramo de aire).

  

¿Cómo funciona el proceso de enfriamiento adiabático?

Es un sistema de enfriamiento de agua de circuito cerrado que utiliza el aire ambiente cruzándolo con pequeñas partículas pulverizadas de agua y que, combinado con un intercambiador de calor agua-aire (radiador), ventiladores axiales que permiten la convección de aire forzado y un sistema adiabático para preenfriamiento de aire, permite enfriar el agua de la batería del equipo de manera eficiente y sin gastos elevados de energía. Este sistema dispone de dispositivos de monitorización para una gestión óptima.

Estas partículas de agua roban energía calorífica al aire caliente consiguiendo cambiar el estado del agua pasando de líquida a gaseosa (consumo de calor sensible y almacenamiento en calor latente en el vapor de agua), y es por ello por lo que este proceso recibe el nombre de adiabático, puesto que nos indica que se realiza a temperatura constante.

Esquema de funcionamiento del enfriamiento adiabático

Nos encargamos del asesoramiento técnico, diseño, ejecución y mantenimiento de tus equipos de enfriamiento adiabático:
VACCA logo
Solicita aquí más información

Los enfriadores adiabáticos pueden funcionar en dos estados, consumiendo agua sólo si se requiere:

Modo "Dry" (Free-cooling)

Durante la mayor parte del año, la unidad funciona como un enfriador en seco convencional, sin consumo de agua y el calor transportado por el agua se disipa en el aire ambiente por convección del aire forzado por los ventiladores.

Modo Adiabático

Durante los períodos de temperatura ambiente alta y solo cuando el modo seco no es suficiente para mantener la temperatura del agua de salida dentro de un punto de ajuste máximo preestablecido, el modo adiabático se activa automáticamente. El aire ambiente a alta temperatura, antes de ingresar al intercambiador con aletas, pasa a través de la “cámara adiabática” (patentada) donde se agrega humedad y, en consecuencia, se preenfría. En este caso, el sistema de control regula continuamente la cantidad de evaporación del agua, solo cuando es necesario, para mantener el punto de ajuste deseado. 

Los sistemas de enfriamiento adiabático están compuestos por:

  • Paquete de aletas intercambiador de calor agua-aire (radiador).
  • Ventiladores axiales para convección de aire forzado.
  • Un sistema adiabático para preenfriamiento de aire durante climas cálidos.
  • Un dispositivo de monitoreo para la gestión del sistema.  

Aplicaciones del enfriamiento adiabático: reduce el consumo de agua en la industria

Como la conservación de los recursos es crucial en cualquier industria, la tendencia hacia la producción sostenible obliga a los fabricantes a evaluar sus sistemas de refrigeración industrial y elegir equipos más vanguardistas, que les permitan minimizar el uso de agua, energía, productos químicos y otros materiales, como el glycol.

En los principales sectores industriales (químico, farmacéutico, alimentación, bebidas, PET y automoción entre otros), donde los requisitos de enfriamiento de procesos están aumentando, los sistemas de enfriamiento adiabático han surgido como una opción atractiva para las empresas que necesitan administrar sus procesos de enfriamiento de manera más eficiente, ya que son capaces de reducir el consumo de agua hasta en un 95%, así como el de energía y CO2 en un hasta en un 40% y, en consecuencia, los costes operativos y de mantenimiento. 

Ventajas del enfriamiento adiabático respecto a la torre de refrigeración convencional

El sistema de enfriamiento adiabático puede llegar a reducir el uso de agua hasta en un 95%, lo que lo convierte en una alternativa mucho mejor a las torres de enfriamiento tradicionales que, aunque son efectivas, consumen demasiada agua. Esta tecnología, proporciona, además: una mayor eficiencia en la transferencia de calor, mantenimiento reducido, la ausencia total de agentes químicos contaminantes, así como la eliminación del uso del Glycol, cuando los aeroenfriadores adiabáticos son autodrenables.  

Nuevos sistemas de enfriamiento adiabático más eficientes

Como hemos ido comentando a lo largo del artículo, son muchas las ventajas que ofrecen los aeroenfriadores adiabáticos respecto a las torres de refrigeración. Pero si nos enfocamos propiamente en los procesos adiabáticos, podemos encontrar dos tipos de sistemas:

cámara adiabática patentada

esquema de funcionamiento de la nueva cámara adiabática patentada

Cámara adiabática patentada

Ejemplo de un enfriador adiabático convencional y de cómo se empapa

Ejemplo de un enfriador adiabático convencional y de cómo se empapa

Como se puede observar en las imágenes, ambos equipos contienen los paneles que recogerán el agua para posteriormente proceder a realizar el proceso de refrigeración correspondiente. La diferencia es que: el equipo convencional, requiere de más cantidad de agua porque funciona empapándose totalmente de la misma mediante inyección. Mientras que en el mercado podemos encontrar un nuevo sistema que, a través de su cámara adiabática especial y patentada, realiza un proceso de nebulización para humidificar tanto el aire como paralelamente los paneles, optimizando así el consumo de agua. El resultado es el enfriador adiabático más ecológico, sostenible y vanguardista del mercado.  

Qué beneficios han aportado los aeroenfriadores adiabáticos a las empresas durante el Covid19

Este ha resultado un período histórico en el que muchas empresas han tenido que adaptar su planta de producción varias veces, manteniendo, reiniciando y, en ocasiones, reconfigurando sus infraestructuras.

La pandemia se ha convertido en una ocasión para que los fabricantes se den cuenta de cómo los sistemas integrados de enfriamiento pueden contribuir realmente a su eficiencia, ya que en un momento en el que muchas empresas vieron disminuir sus volúmenes de facturación y márgenes de ventas,la industria se centró más en la eficiencia del coste de la producción, y los sistemas de refrigeración integrados son una muy buena respuesta a esta necesidad, porque están sincronizados con las líneas de procesamiento. Esto significa que su consumo sigue la demanda real: es decir, si una línea de producción se para, el sistema de enfriamiento también se para, lo que ahorra energía y dinero mientras que el resto de la fábrica continúa. Cuando la demanda cae y la producción necesita disminuir, el enfriamiento sincronizado funciona acorde, usando, en consecuencia, menos energía.

Nos encargamos del asesoramiento técnico, diseño, ejecución y mantenimiento de tus equipos de enfriamiento adiabático:
VACCA logo
Solicita aquí más información

 
Modificado por última vez enMartes, 06 Julio 2021 12:49
volver arriba

Refrigerantes A2L escogidos por supermercados ASDA de Reino Unido

Actualmente, los refrigerantes HFO-A2L se mantienen como las únicas opciones tecnológicas que logran cumplir con todas estas condiciones en diferentes tamaños de superficies comerciales en distintas regiones climáticas, convirtiendo los HFO-A2L en la elección preferida de los principales supermercados. Vamos a conocer por qué. Cuando se produjo la supresión gradual en las tecnologías de refrigeración de los CFC e hidroclorofluocarbonos (HCFC) que disminuyen la capa de ozono, el sector minorista comercial recurrió al uso del R-404A por varios motivos: un coste relativamente bajo, un buen rendimiento, fiabilidad, seguridad y simplicidad del sistema. El bajo coste del R-404A derivó en un exceso de confianza dentro de la industria, y las tasas de fugas altas se convirtieron en algo común, algo a lo que se puso freno en legislaciones tales como la Regulación F-Gas de la UE en Europa. Más información: https://www.caloryfrio.com/refriger...

Kit electrónico SANHUA – la próxima revolución del sector de la refrigeración comercial

SANHUA presenta sus nuevas soluciones para aplicaciones de refrigeración comercial. Kit SEK - Solución SANHUA compuesta por un controlador SEC y una válvula electrónica de expansión LPF con un nivel muy bajo de fugas internas. La función principal de su diseño es controlar sobrecalentamiento de succión del sistema de refrigeración mediante el algoritmo PID avanzado. Sus entradas son el transmisor de presión, el sensor de temperatura y el RS485 Modbus. Para más información: https://www.caloryfrio.com/refriger...

Refrigerantes: reciclaje a nuevos sistemas de climatización ecológicos - Taller TAC 2 de Agremia

Talleres sobre técnicas aplicadas para climatización: práctica de instalaciones organizados por la asociación AGREMIA durante la Feria Climatización & Refrigeración 2019. Con la colaboración de la Asociación EPYME de Sevilla, la Escola Gremial D´Installadors de Barcelona y la Asociación ASINEM de Mallorca. En este caso se trató de los nuevos sistemas de climatización sustitutivos en parte o totalmente de fluorados como se establece en la formación de reciclaje profesional que determina el RD 115/2017 para todos los profesionales acreditados (6 horas de duración). Esta demostración de 45 minutos de duración fue un avance o adelanto resumido de lo que todos los profesionales de la climatización tienen que realizar como reciclaje formativo en un periodo de máximo de 4 años desde la entrada en vigor del RD 115/2017 (febrero 2017). La demostración se realizó sobre 3 soportes o carros que contenían cada uno una instalación completa y en funcionamiento de los siguientes tipos: 1. Instalación doméstica de R 32. 2. Instalación doméstica de Propano R-290. 3. Instalación doméstica mediante sistema evaporativo con ausencia de gas refrigerante. Se destinaron 15 minutos en cada exposición para explicar sus características técnicas, así como sus métodos de instalación, mantenimiento y manipulación con su equipamiento específico. #talleresTACagremia

Manipulación de equipos fluorados según normativa RD 115/2017 - Taller TAC 1 de Agremia

Talleres sobre técnicas aplicadas para climatización: práctica de instalaciones organizados por la asociación AGREMIA durante la Feria Climatización & Refrigeración 2019. MANIPULACIÓN DE EQUIPOS FLUORADOS, según RD 115/2017 Con la colaboración de la Asociación EPYME de Sevilla, la Escola Gremial D´Installadors de Barcelona y la Asociación ASINEM de Mallorca. Con una duración aproximada de 30 minutos el taller versó sobre los cambios técnicos y modificaciones normativas que el nuevo Real Decreto 115/2017 de manipulación ha traído consigo, haciendo especial hincapié en el control de fugas y los procedimientos documentales con trazabilidad necesarios. La exposición se realizó sobre un soporte o carro demostrativo que contenía un equipo partido de climatización doméstica en funcionamiento con todos los elementos y equipamiento para realizar una correcta manipulación (recuperadora, bomba de vacío, bascula, puentes de manómetros, busca fugas, termómetros digitales, etc). #talleresTACagremia

Demostración de actuación en emergencias con amoniaco en el Curso AEFYT

Vídeo completo de las prácticas del primer Curso de Técnico en Emergencias con Amoniaco en Sistemas de Refrigeración organizado por AEFYT, HAZMAT y AFAR y celebrado en el Centro Tecnológico de Lucena. Se trata de una formación pionera en nuestro país cuyo objetivo es dotar a los profesionales de las herramientas necesarias para actuar en caso de emergencias en sistemas de refrigeración por amoniaco. El curso cuenta con un alto grado de complejidad técnica porque los participantes han participado en demostraciones reales con amoniaco. Toda la información sobre este curso: https://www.caloryfrio.com/noticias...

Características y propiedades del Amoniaco - I Curso de emergencias con amoniaco AEFYT

En este vídeo puedes visualizar la primera lección completa del Curso de Técnico en Emergencias con amoniaco organizado por AEFYT, AFAR y la empresa OTEC Hazmat, representante del instituto internacional de seguridad y entrenamiento den EEUU (ASTI). Juan Pablo Covarubias y Rodrigo Mena (dos profesores expertos de Otec Hazmat Worldwide Training) realizan la presentación de este primer capítulo en el que se derriban mitos y paradigmas asociados al tema del amoniaco. El amoniaco es el refrigerante del futuro que viene del pasado junto con otros refrigerantes naturales. Por su eficiencia, su bajo costo y sus medidas de seguridad. A lo largo de esta charla se ayuda a comprender qué es el amoniaco, las propiedades químicas del amoniaco, sus características en diferentes estados de la materia, así como las diferencias sobre la teoría del amoniaco y la realidad. Cuando la seguridad del amoniaco se vea sobrepasada, cuando el mantenimiento no se haga bien, cuando el amoniaco escape de los sistemas de seguridad, se aplicará lo enseñado en este curso. En este vídeo se pueden apreciar cómo son las fugas de amoniaco, cómo se generan y cuánto tarda en disiparse, entre otras muestras.

Búsquedas de Interés

Síguenos en Redes