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Construcción industrializada con paneles prefabricados ¿futuro de la edificación?

Construcción industrializada de una vivienda con paneles prefabricadosJoaquín Vázquez, ingeniero industrial y responsable técnico comercial de ThermoChip Housing, pionero en la fabricación y comercialización de paneles sándwich en España, nos expone a lo largo de este artículo qué valor aportan las soluciones con paneles prefabricados y cuál es su visión sobre la construcción industrializada como factor de cambio en el sector de la construcción. "Nos bombardean con nuevos materiales, nanotecnología, impresión 3d… Pero para mí, como ingeniero industrial, el factor de cambio en el sector de la construcción es la implementación de técnicas y metodologías industriales. Irnos a procesos de montajes, fabricación de viviendas en cadena y digitalización". 

Vázquez que partipó en la última edición de Rebuild 2020 con una ponencia bajo el título, 'Presentación de las distintas soluciones constructivas con paneles industrializados ThermoChip Housing', nos pone al día de las tecnologías actuales en cuanto a paneles prefabricados para construcción. 

¿Qué valor aportan las soluciones de paneles prefabricados para construcción a la actual normativa sobre el código técnico, así como en el desarrollo de los ECCN?

Las soluciones constructivas con paneles prefabricados o industrializados aportan un valor muy sustancial en cuanto al cumplimento del Código Técnico. Ya desde hace 30 años ThermoChip lleva fabricando paneles industrializados y siempre el cumplimiento normativo ha sido uno de los pilares de desarrollo de todos nuestro productos, de todos nuestros sistemas. El panel Termosihousing fue el primero en obtener un DITE a nivel español y desde entonces para el desarrollo de este sistema de panel sandwich Thermochip Housing hemos tenido muy en cuenta el Código Técnico y también los edificios de consumo casi nulo (ECCN).

Se trata de soluciones vinculadas a la envolvente de la edificación: cubiertas ligeras, fachadas, paredes y suelos... Nuestro sistema aporta muchas cosas en todos los documentos básicos que componen el código técnico. El principal y el más obvio: El ahorro energético, este sistema de construcción es un sistema para toda la envolvente del edificio: vamos a poder construir con él fachadas, forjados, cubiertas… con lo cual vamos a tener un aislamiento continuo por el exterior, lo cual nos va a dar una eficiencia energética de esa construcción muy alta con una hermeticidad muy alta, que son dos pilares de lo que es a día de hoy la construcción tipo Passivhouse. Esta muy relacionada con los edificios de consumo casi nulo.

Por otra parte, se trata de un material aislante, que conforma la envolvente. También vamos a ofrecer prestaciones muy altas en otros ámbitos que recoge el nuevo Código Técnico, como puede ser la protección frente al ruido. Todos nuestros sistemas están ensayados en laboratorio frente aislamiento a ruido aéreo y a ruido impacto. Ofrecemos una certidumbre muy alta en estos aspectos. También en tema de salubridad, el CTE recoge en su ultima versión el tema del gas radón. Exige que en ciertas zonas, en éstas construcciones tengas una lámina, una barrera anti radón, cosa que nuestro sistema de forjado con panel sandwich cumple con este requisito, lo hemos ensayado en laboratorio.

También otro Documento Básico, el de seguridad en caso de incendio (DB-SI), lo tenemos muy en cuenta. Estos sistemas ofrecen una resistencia al fuego de hasta 120 minutos, con lo cual nos va a dar cabida no solo en edificaciones de tipo residencial sino también en tipo terciario. También tenemos los paneles ensayados a nivel de reacción al fuego, que es crítico cuando tenemos pasos de instalaciones susceptibles de generar una chispa o un foco de incendio.

En todo el desarrollo de este sistema hemos tenido muy presente el CTE y hemos evolucionado el producto para adaptarnos a todas las exigencias que marca la normativa.

Con el fin de poder cubrir todas las necesidades que los clientes os puedan pedir a ese mejor servicio que siempre se busca, hay que focalizar la mirada hacia las tendencias del mercado. En vuestro caso de los paneles prefabricados o industrializados, ¿Qué crees que merece ser destacado?

Rebuild reflejó muy bien hacia donde va esta tendencia en la construcción: una tendencia hacia la digitalización, industrialización y eso es lo que está demandando el mercado: sistemas más eficientes y rápidos de ejecutar, certidumbre normativa. Que estos sistemas cumplan con la normativa, pero también la certidumbre en la instalación: procesos de montaje muy sencillos, que no dependan de una mano de obra altamente especializada. Uno de los problemas del sector es la falta de mano de obra de oficios tradicionales. Estos sistemas vienen a revolucionar estas metodologías de instalación y la tendencia es a la industrialización, prefabricación, construcción modular, y nuestro producto ha nacido con ello y para ello.

"Los sistemas de paneles prefabricados introducen certidumbre en la instalación: procesos de montaje muy sencillos, que no dependan de una mano de obra altamente especializada."

Nuestro directo general, Luis Fernández, es el presidente del Offsite Construction Hub, que también se presentó en Rebuild, y nace para potenciar lo que es la construcción industrializada y estos sistemas sostenibles. Offsite construction Hub es un espacio en el que startups, emprendedores, profesionales, instituciones, empresas y otros actores se unen para fomentar el aprendizaje, el trabajo colaborativo y la co-creación e impulsar el desarrollo y la promoción del modelo constructivo industrializado en España, a la vez que se dan respuesta a los retos y desafíos del sector de la construcción / fabricación / producción Offsite.

Hay un dato que mucha gente no conoce: El sector de las construcción consume en torno al 16% del agua potable que consume el ser humano. La construcción industrializada propone sistemas en seco, sistemas más eficientes, más sostenibles a nivel ecológico y que aporten ese aislamiento y esa eficiencia térmica que nos piden a nivel internacional. Y vamos hacia viviendas de consumo casi nulo. Y es en lo que estamos centrados: construcción industrializada, construcción en seco, eficiencia y sostenibilidad.

Ese seria el valor añadido. De momento hemos hablado de las ventajas, pero probablemente hay algún inconveniente, para que la gente sepa que hay un hándicap, que no tiene porque serlo, una vez se haya contemplado y sea eliminado.

Los sistemas basados en paneles prefabricados son disruptivos. Es una palabra que utilizamos mucho porque rompen con la tradición. El sector de la construcción es un sector muy tradicional y a veces cuesta mucho que el sector asuma nuevos sistemas constructivos y lo haga suyo. Una de las desventajas es que luchamos con la reticencia de los prescriptores, de las direcciones facultativas, de los instaladores que tienen una incertidumbre sobre estos nuevos sistemas. Son sistemas muy novedosos que necesitan una formación especifica para ellos, y es el caballo de batalla que tenemos a día de hoy.

Es una de las razones por las que se constituyó el ya citado Offsite Construction Hub: para potenciar la formación de nuevos perfiles técnicos que se están incorporando al sector de la construcción porque estos sistemas industrializados así lo necesitan. Necesitamos una formación especifica, potente y eso es un poco la desventaja que encontramos en la introducción de estos sistemas industrializados.

"Necesitamos una formación especifica y potente. Es un poco la desventaja que encontramos en la introducción de estos sistemas de construcción industrializados"

De todas esa ventajas que comentábamos, ¿cuál crees que es la mejor valorada por el cliente final?

El cliente final ha evolucionado mucho, cada vez es mas técnico. Buscan información, se preocupan porque su vivienda sea eficiente y sostenible. Hay casos que los cliente finales contactan directamente con nosotros, que llaman para preguntar por nuestro sistema Y posteriormente estos contactan con la dirección facultativa, con los arquitectos, para decirles que quieren una vivienda con nuestros sistemas. Esto es algo que hace unos años no sucedía. Y hoy ya sucede. El cliente busca eficiencia, sostenibilidad, Passivhouse.

También buscan construcciones modernas que trasmiten al usuario final una sensación de que la construcción tradicional no trasmite, el aislamiento acústico, el confort térmico, el hecho de tener ambientes controlados, con ventilaciones mecánicas que controlan el grado de humedad o de temperatura. Las sensaciones que ofrecen estas viviendas de consumo casi nulo no tienen nada que ver con una construcción antigua y el cliente lo valora y es lo que busca. Pero sobre todo es un cliente cada vez mas tecnificado.

¿Qué tipo de proyectos con paneles industrializados pueden contribuir más al ahorro de la eficiciencia energética?

Es un sistema muy versátil: abarcamos cualquier tipo de proyecto, estamos haciendo construcción nueva, rehabilitaciones, es un sistema que está adaptado para habitaciones en cascos históricos en los que hay problemas de acceso para meter una hormigonera, para hacer un forjado etc.

Las soluciones ligeras con paneles prefabricados son muy rápidas de ejecutar y también muy livianas.

Paneles sandwich para construcción industrializada en detalle

En cuanto a tipologías de construcción cualquier tipo, las prestaciones que tiene el sistema nos va a permitir hacer construcción residencial pero también irnos a terciario, hoteles, hospitales... estamos haciendo proyectos con estructuras mixtas, donde hay una estructura principal de hormigón y nosotros hacemos una fachada industrializada con nuestro sistema. Los tiempos de ejecución del proyecto se reducen a un 30-40%.

También este sistema es muy versátil en cuanto al tipo de estructura que se puede utilizar. Estamos haciendo proyectos con estructuras de madera, construcción modular con estructura metálica, estamos haciendo proyectos con estructura ligera, con lo cual estamos haciendo un poco de todo. Es un producto muy versátil y con unas prestaciones muy altas.

Tambien se puede jugar mucho con espesores de aislamiento y podemos hacer promociones desde tipo VPO hasta Passivhouse Premium. Es muy flexible en cuanto a prestaciones térmicas. acústicas etc y en cuanto a presupuestos de ejecución de obra.

Entonces por lo que explicas, ya tenéis incorporado en el adn el ahorro energético. En sí mismo el producto favorece este tipo de iniciativas.

Si, por supuesto. Llevamos 30 años aportando eficiencia energética a la construcción del sector, y ahora lo hemos potenciando pasando de la cubierta a la fachada y a toda la envolvente. La principal cualidad de nuestro sistema es el aislamiento y el ahorro energético .

¿De todas estas innovaciones que se han desarrollado cuál crees que se va a quedar en el mercado a corto o medio plazo?

En la construcción, como en otros sectores se habla de muchas cosas. Nos bombardean de nuevos materiales, nanotecnología, impresión 3D… Pero para mí, como ingeniero industrial, el factor de cambio en el sector de la construcción es la implementación de técnicas y metodologías industriales. Irnos a procesos de montajes, fabricación de viviendas en cadena, digitalización, modelos BIM... todas estas técnicas que el sector ya ha ido implementando durante muchos años está llegando al sector de la construcción y va a ser lo que revolucione el sector.

No van a ser los materiales nanotecnologicos o la impresión 3D, por lo menos a corto plazo, sino que van a ser las técnicas y las metodologías industriales van a aumentar exponencialmente la productividad del sector. La eficiencia de esas construcciones que se hagan que también llevará aparejado la reducción importante de costes. Un tema importante ya que todos estos sistemas industrializados permiten optimizar el control de costes: tenemos un control industrial de lo que estamos construyendo.

 
Modificado por última vez enJueves, 27 Mayo 2021 12:05

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UPONOR Soluciones sostenibles para la edificación

Uponor participó en la feria Berdeago de sostenibilidad, un sector en el que Uponor quiere ser líder, desde los objetivos que se ha fijado como empresa. El año pasado Uponor logró producir un 93% de energía certificada verde, con un objetivo ambicioso de ser 100% verdes en 2025. También han apostado por ahorrar consumos hídricos en el proceso de producción. "Esperamos estar en 2027 muy por debajo de las emisiones que pide la ONU en 2030. Todo esto, estamos buscando la acreditación EPDs que serán de obligado cumplimiento", nos explica en este vídeo Koldo Puente, gestor de cuentas de la Zona Norte de Uponor. Conscientes de que la construcción supone el 40% de las emisiones de carbono, Uponor implementa sus soluciones para apostar por la sostenibilidad en la construcción y favorecer la descarbonización de los edificios. Así, se está orientando a la industrialización de la construcción con soluciones de descentralización de edificios o de suelo radiante (climatización invisible). Destaca el sistema de autofijación para climatización por suelo radiante. Con ausencia de tetones, el contacto es directo de la plancha con la tubería, lo que da más libertad de diseño de la instalación y el contacto de tubería con el mortero es total. Otra novedad es el sistema de tubería Ecoflex Termo Twin, en el que conseguimos reducir el diámetro exterior y la envolvente con una nueva estructura interior de células de vacío con células de silicio. Logramos un valor de landa extremadamente bajo de 0,04. Esto es que en un km de tubería somos capaces de perder sólo 0,1 grados, lo que es una autentica revolución. #berdeago2022 #uponor

DAIKIN en la vivienda sostenible: Purificación, climatización, ventilación y aerotermia

DAIKIN presentó en la feria Berdeago sus soluciones y tecnologías de su catálogo para la vivienda sostenible y eficiente. El primer equipo son los purificadores de aire, portátiles, con la tecnología Flash Streamer, patentada por Daikin. Esta tecnología elimina prácticamente el 100% de los virus y bacterias. Una tecnología silenciosa, con filtros electrostáticos y abalada por el Instituto Pasteur de Francia. También presentan los aparatos split de climatización, que son equipos de alta eficiencia energética con un control muy avanzado con distintos filtros de calidad del aire que aseguran un ambiente saludable en las estancias, eliminan virus y bacterias, y combaten lo olores. Seguimos con los equipos de ventilación con recuperación de calor DUCO Box, que admiten diferentes configuraciones a nivel de conductos y de difusión de aire. Finalmente, la solución de aerotermia Daikin Altherma. Concretamente presentan un HidroKit con depósito de agua caliente integrado. Es un depósito disponible en distintos tamaños y volúmenes, desde 180 l a 230 l. Todas las conexiones se ubican en la parte superior del equipo, lo cual facilita su instalación y su ubicación dentro de la vivienda. El equipo es combinable también con distintas unidades exteriores, permitiendo trabajar a diferentes rangos de temperatura. Visita la siguiente página web para más información sobre DAIKIN: https://www.daikin.es

Tecnología InCare de URSA que mejora la calidad del aire interior

URSA ha lanzado al mercado español nuevos conductos de lana mineral URSA AIR con la nueva y exclusiva tecnología InCare, que mejora la calidad del aire en espacios cerrados. Esta innovación elimina de forma más rápida hasta el 99,99 % de las bacterias mediante una tecnología a base de iones de cobre aplicada a los paneles de lana mineral de los sistemas de climatización. Conscientes de la importancia, cada vez mayor, de la calidad del aire interior y sus efectos sobre la salud de las personas, URSA añade un componente extra de seguridad y salubridad a su gama de conductos URSA AIR® y ayuda a sensibilizar a la sociedad de que la calidad del aire es un factor clave de su bienestar en los entornos cerrados. Laia Recasens, Product Manager de URSA, nos descubre en este vídeo sus beneficios: ● Inactivación microbiana El cobre de la tecnología InCare inhibe la reproducción bacteriana, por lo que ayuda a reducir el riesgo de alergias, enfermedades infecciosas y cuida la salud de las personas. ● Durabilidad Las propiedades del cobre no se deterioran y perduran en el tiempo y durante toda la vida útil. ● Material seguro El cobre es un material mineral natural respetuoso con la salud y el medioambiente. Ramón Ros, director general de URSA Ibérica afirma que “la pandemia nos ha hecho darnos cuenta de la urgente necesidad que existe de mejorar la calidad del aire en espacios cerrados. Hemos aprendido que protegernos de los virus y otras sustancias que contaminan el aire que respiramos es una prioridad para mantenernos sanos y tener calidad de vida. Por esta razón hemos apostado por desarrollar una tecnología que nos ayude a minimizar la transmisión de patógenos hoy y mañana”. Estudios realizados por un instituto de investigación independiente de acuerdo a la norma ISO 20743:2013 avalan que los nuevos paneles URSA AIR con tecnología InCare muestran una capacidad de reducción microbiana de hasta más del 99,99% en las paredes internas del conducto. A mayor rapidez biocida, mayor cuidado de la calidad del aire que circula por su interior. La tecnología InCare es una medida complementaria al mantenimiento y limpieza de conductos. No reemplaza las pautas marcadas por las normas ni las recomendaciones proporcionadas por los expertos. Los paneles fabricados con la tecnología InCare para la construcción de conductos mantienen, además, las tradicionales ventajas de la gama: gran absorción acústica, resistencia térmica y excelentes valores de reacción al fuego. Estos conductos contribuyen a mejorar la calificación obtenida por los edificios con certificaciones de eficiencia energética, sostenibilidad y salud como LEED, BREEAM, VERDE o WELL y disponen de Declaraciones Ambientales de Producto (DAP). “La OMS nos recuerda continuamente que mantener una correcta ventilación y climatización de los espacios interiores, a través de ventanas o mediante ventilación mecánica, es clave para prevenir el SARS-CoV. Para nosotros es una auténtica satisfacción responder a esta necesidad social y poder ofrecer a nuestros clientes y usuarios esta nueva tecnología que nos ayudará a habitar espacios más seguros, saludables y sostenibles”, asegura Ramón Ros. El lanzamiento de la tecnología InCare es resultado de la apuesta de URSA por la innovación que mejora la vida de las personas y da respuestas a los retos actuales y futuros de sostenibilidad, eficiencia y seguridad. Más información: https://www.caloryfrio.com/construc... #innovacioncaloryfrio #ursa #calidaddelaireinterior

Duchas con recuperador de calor integrado CERIAN

Las tecnologías de recuperación de calor de las aguas grises ofrecen un potencial de ahorro significativo de la "necesidad de energía" para calentar el agua caliente sanitaria, desde un mínimo del 37% para elementos horizontales hasta un 75% para elementos verticales. Cerian es la primera empresa española que ha desarrollado un plato de ducha que incorpora un elemento recuperador de energía integrado con un 40% de potencial de ahorro energético y una columna de ducha con el 72% de eficiencia. El plato de ducha es un elemento ideal para reformas de cuartos de baño y nueva construcción en los que se elige una solución minimalista completamente integrada, sin elementos móviles, fácilmente accesible y en la que el usuario no aprecia que este realizando ninguna acción y a la vez ahora energía. En viviendas se puede instalar de dos formas diferentes, esquema A y Esquema B.   Dependiendo de la cercanía del plato de ducha al calentador de agua. La instalación no cambia casi nada respecto de un plato de ducha tradicional, simplemente hay que desviar el agua fría y dirigirla hasta el plato de ducha y una vez recuperada la energía el agua vuelve a subir por la tubería hasta la válvula mezcladora. Las tuberías quedan ocultas detrás del alicatado de la pared y quedan ocultas.   Si el calentador está cerca del plato de ducha, opcionalmente podemos realizar una instalación más eficiente, por una parte, no se pierde energía en la tubería y por otra ganaremos unos puntos la eficiencia energética. En este caso, la salida del plato de ducha se dirige hacia el calentador de agua y a la válvula mezcladora. Se consigue precalentar el agua fría que va hacia el calentador y la de la ducha.   Cerian también ha desarrollado un sistema recuperador vertical que será comercializado próximamente, con este sistema se consiguen tasas de eficiencia energética del 72,5 % en las duchas y más del 60% en el conjunto de la vivienda. De esta forma, los técnicos dispondrán de otra alternativa más para diseñar viviendas con los objetivos marcados por el Código técnico de la edificación, el 60 % de energía renovable o con recuperadores. Cerian nace como una empresa comprometida con la sociedad y con el planeta, actualmente es la única empresa española que forma parte de la asociación de fabricantes europeos de recuperadores de calor de aguas grises, ha sido seleccionada por solar impulse como una de las 1000 soluciones innovadoras para salvar el planeta. Actualmente tiene en marcha un proyecto de transferencia tecnológica con 4 centros de formación profesional promovido por el ministerio de educación con fondos Plan de Recuperación, Transformación y Resiliencia. Es nuestro objetivo devolver a la sociedad, todo el apoyo que nos está prestando para investigar y desarrollar esta tecnología que tendrá un gran impacto positivo en el medioambiente. Más información en: http://passiveshower.com/ #berdeago2022 #cerian #duchas

La casa eficiente con aerotermia + ventilación + fotovoltaica de LANSOLAR INGENIEROS

Lansolar Ingenieros nos muestra durante la feria Berdeago 2022, sus soluciones integrales para lograr una casa eficiente. Desde la aerotermia para generar agua caliente sanitaria y climatización, pasando por la ventilación con recuperación de calor para asegurar una buena calidad del aire interior, sin olvidar la energía solar fotovoltaica para asegurarnos un ahorro de energía eléctrica consumida. #berdeago2022 #lansolar

Ventajas de la Anhidrita como mortero autonivelante para instalar suelo radiante: ANHIVEL

Iñaki Isusi, director técnico de Anhydritec en España nos muestra en su stand de Berdeago las soluciones de Anhivel, especialistas en mortero autonivelante de base anhidrita para suelos radiante. Somos lideres europeos en la fabricación de anhidrita, de aditivos y tecnologías para la elaboración de morteros autonivelantes, con una media de 14M de m2 aplicados al año en 15 países europeos. Para España, Anhivel Morteros, es nuestra imagen de marca. Diseñamos morteros sostenibles, sustituyendo el cemento por anhidrita en su elaboración, nuestro ligante está compuesto por un 95% de materiales reciclados, de ahí sus ventajas medioambientales frente a los morteros de cemento: - un impacto ambiental 80% menor en todo su ciclo de vida, acreditado mediante la Declaración Ambiental de Producto, EPD. -y unas emisiones de CO² 8 veces menores. Aparte de la reducción de emisiones y consumo de energía conseguido en su uso para la cubrición de sistemas de colección por suelo radiantes. Contribuyendo a la sostenibilidad en la edificación, obteniendo créditos en las certificaciones medioambientales como Leed, Breeam, Verde, etc. Sobre calefacción por suelo radiante, nuestros morteros mejoran la eficiencia del sistema, por conductividad, emisividad y difusividad térmicas, así como, prestaciones mecánicas y densidad. Consiguiendo una superficie emisora con mayor rendimiento, mayor confort y mayor ahorro. La capa de mortero es la parte encargada de la distribución y emisión del calor, de ahí la importancia de aplicar un mortero con las propiedades de Thermio. Para sacar el máximo partido a la instalación radiante es necesario que exista una coordinación previa a su colocación, entre la dirección de obra, el calefactor y el aplicador del mortero. Se deben evaluar dos cosas: planimetría del soporte y cotas -la planimetría de la solera-forjado soporte, corrigiendo sus posibles desniveles. -y las cotas de acabado se calculan sumando el espesor de la base del asilamiento del sistema radiante, el espesor del mortero, contando con 2-3cm sobre la tubería radiante aplicaremos un espesor de 4-5cm, y el espesor del revestimiento a colocar. La suma de estas 3 partes, plancha, mortero y revestimiento, tendrá que ser igual a la cota que tenemos desde la soleraforjado soporte a la cota de acabado. Por ejemplo, con un aislamiento de 2cm de base, más 4-5 cm de mortero y un acabado de gres, 1,5cm, tendremos un total de 7,5- 8,5cm; esta medida será el espacio-altura a dejar desde la soleraforjado soporte a la cota de acabado. Si dejamos una altura mayor, nos obligará a aplicar más mortero, penalizando la eficiencia y el ahorro del sistema radiante. En caso de tener un exceso de medida es mejor potenciar el aislamiento, no aplicar más espesor de mortero, así ganaremos en resistencia térmica y eficiencia. Se trata de hacer un “radiador” en el suelo; al igual que se dimensionan los radiadores de pared en función de la estancia, m2, ubicación, uso; debemos intentar aplicar un espesor de mortero uniforme y adecuado, para conseguir una reacción homogénea y rápida del suelo radiante. Más información: https://www.anhivel.com/es/ #anhivel #berdeago2022 #morteros

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